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X射線檢測系統(tǒng)主要是檢測半導體接線處的焊接問題,焊接容易出現(xiàn)虛焊、漏焊等缺陷,一旦形成這些缺陷,半導體就容易出現(xiàn)短路等問題,為了半導體元件的正常使用,在焊接完成后需要進行缺陷檢測。是目前市場上用于樣品內部檢測的設備,相比較于其他類型的檢測設備。X射線檢測系統(tǒng)的工作原理:該劑量儀采用一支蓋革-彌勒計數(shù)管來測定輻射,當每一次射線通過該GM管并引起電離時便使該GM管產生一次檢測電流脈沖,每個脈沖被電子管電路檢測并記錄為一個計數(shù),該劑量儀的顯示值為在你所選定的模式下的計數(shù)值。由于放射...
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工業(yè)CT取代傳統(tǒng)的破壞性監(jiān)測和分析,任何方向上的非破壞性切片和成像,不受周圍細節(jié)特征的遮擋,可直接獲得目標特征的空間位置、形狀及尺寸信息。以非破壞性X射線透視技術,將待測物體做360°自轉,通過單一軸面的射線穿透被測物體,根據(jù)被測物體各部分對射線的吸收與透射率不同,收集每個角度的穿透圖像,之后利用電腦運算重構出待測物體的實體圖像??梢宰杂傻貜娜S空間的任意角度、展示任意橫截面的視圖效果,而不用切割、破壞物體的內部結構和整體形態(tài)??蔁o損檢查物體內部結構橫截面,進行較大范圍的圖象...
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國產工業(yè)CT的三個主要組件是X射線源,旋轉控制臺和檢測器。從X射線源到檢測器的距離以及從X射線源到掃描目標的距離決定了CT掃描的幾何放大率和3DCT組件模型的體素大小。X射線設備產品系列中提供的可變X射線源到探測器距離的使用對于在產品檢查中獲得準確的數(shù)據(jù)至關重要。由于國產工業(yè)CT圖像直觀,圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應,不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息,結合密度分析技術,還可以確定缺陷的性質,使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合...
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工業(yè)CT技術廣泛應用于醫(yī)療領域,使用效果非常優(yōu)秀,在模具行業(yè)的應用也在快速發(fā)展。封閉注塑件的內部測量一些注塑件在完成注塑后已經(jīng)把外表面封死,但內部的結構件公差是否符合要求,裝配是否到位,連接處質量是否達到設計要求,用傳統(tǒng)的接觸式儀器和光學儀器由于探頭和光都無法達到注塑件的內部都無法測量工業(yè)CT利用X光穿透注塑件表面直達內部進行掃描,從而得到完整的三維立體圖像??焖倌>咝拚S著模具工業(yè)的發(fā)展,產品幾何結構日趨復雜,同時對于幾何計量也提出了更高的要求,而對于復雜幾何結構的產品,注...
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工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況。CT檢測結果主要來源于CT圖像提供的正?;虍惓P畔ⅲ瑑?yōu)質CT圖像是檢測結果準確性的前提條件,而影響CT圖像質量的主要因素包括三方面,即空間分辨率、密度分辨率和偽像。實驗室若想得到高質量的CT圖像,需對以上三個因素進行把控,下面主要分析影響空間分辨率、密度分辨率和偽像的因素。01空間分辨率空間分辨率是指從C...
查看更多021-60711868